تكنولوجيا بثق بالوعة الحرارة من الشركة المصنعة لملف الألومنيوم

من السهل معالجة بعض الملامح بالوعة الحرارة ذات الحجم الصغير والشكل المتماثل. معظم الملامح بالوعة الحرارة مسطحة وعريضة ، وأشكالها لا تزيد عن بوصة واحدة. بعضها غير متماثل. من أجل إنتاج الملامح بالوعة الحرارة بسلاسة ، من الضروري التعاون في جوانب مثل صب السبائك ، والقالب ، وعملية البثق. يجب أن تتمتع السبائك المستخدمة في تشكيلات المشتت الحراري المبثوقة بقدرة بثق جيدة وموصلية حرارية. السبائك الشائعة الاستخدام هي 1A30 و 1035 و 6063. سبائك 6063 لا تتمتع فقط بأداء قذف جيد وموصلية حرارية ، ولكنها تتمتع أيضًا بخصائص ميكانيكية جيدة. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في الوقت الحاضر.

 

تقنية البثق هي عملية تصنيع مستخدمة على نطاق واسع للمبددات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم. وهي تنطوي على دفع أو سحب قالب (قطعة أسطوانية من الألومنيوم) من خلال قالب لإنتاج الشكل المطلوب. يمكن أن تنتج العملية أشكالًا معقدة بدقة عالية وقابلية التكرار.

 

تبدأ عملية البثق بتسخين القضيب إلى درجة حرارة معينة. ثم يتم تحميلها في مكبس البثق وتثبيتها في مكانها. تعمل الصحافة عن طريق الضغط على البليت ، مما يجبرها على قالب مصمم خصيصًا. يحدد القالب الشكل النهائي وحجم غرفة التبريد.

 

أثناء عملية البثق ، يخضع الألومنيوم لتشوه البلاستيك ، مما يعني أنه يتم ضغطه وتمدده. هذا يجعل المادة أقوى وأكثر مرونة ، مما يسمح لها بتحمل الحرارة بشكل أفضل من الألمنيوم غير المعالج. كما أنه يسمح بإنشاء جدران رقيقة ، وهي مهمة لإنشاء مبددات حرارة فعالة.

 

بمجرد أن يتم بثق الألومنيوم ، يتم تبريده وتقطيعه إلى الطول المطلوب. يمكن بعد ذلك معالجة خافضات الحرارة بشكل أكبر حسب الحاجة ، مثل عمليات التصنيع أو التشطيب.

 

تتمتع تقنية البثق بالعديد من المزايا لإنتاج خافضات حرارة من الألومنيوم. إنها عملية فعالة من حيث التكلفة ، مع تكاليف أدوات منخفضة ومعدلات إنتاج عالية. كما يسمح بإنشاء أشكال معقدة دون الحاجة إلى خطوات تصنيع متعددة. خافضات الحرارة الناتجة خفيفة الوزن ومتينة وذات كفاءة عالية في تبديد الحرارة.

 

بشكل عام ، تعد تقنية البثق جزءًا أساسيًا من عملية تصنيع المبدد الحراري للألمنيوم ، حيث توفر طريقة عالية الكفاءة وفعالة من حيث التكلفة لإنتاج أشكال معقدة بدقة وجودة.