التكنولوجيات / مغاسل الحرارة زعنفة سحاب

ما هو زيبر فين؟

تعتبر السحابات اختراعًا جيدًا للغاية لأنها يمكن أن تربط قطعتين من القماش بقطعة واحدة. باستخدام هندسة خاصة ، يمكن أن تتشابك مع نفسها ، وبالتالي تحقيق اتصال مستمر. هذا يجعل من السهل التعامل مع السوستة ككل ، بدلاً من التلاعب بكل جزء على حدة. عندما نريد استخدام الكثير من الزعانف الرفيعة على الزعانف ، يكون تجميع كل زعانف مؤلمًا للغاية. هذا ما تفعله زعنفة السوستة.

زعنفة السوستة عبارة عن صفيحة معدنية يتم ختمها خطوة بخطوة. أولاً ، استخدم الثقب لإنشاء هندسة الزعانف. يتم تحديد الطول والارتفاع وميل الزعانف في المجموعة الأولى من اللكمات ، ويتم تحديد سماكة الزعانف بسمك الزعانف المستخدمة. في عملية التثقيب الثانوية ، يتم طي الزعنفة وإغلاقها مع الزعنفة السابقة ، وعندما تحتوي كومة الزعنفة على عدد كافٍ من الزعانف لتطبيق المكدس ، سيتم إزالتها من منطقة التثقيب وتكون جاهزة لتصبح زعنفة سحاب كاملة تقليل الحرارة.

لكل غرفة تبريد ذات زعنفة سحاب تصميمها الخاص لزعانف التثقيب التدريجي ، مما يجعل تطبيق مجموعة زعنفة السوستة أكثر تحديدًا ، حيث يتطلب أي هيكل جديد للمشتت الحراري بزعنفة سحاب مجموعة جديدة من آلة النقش. يعتبر المشتت الحراري ذو الزعانف السحابية مثاليًا للتطبيقات ذات الحجم الكبير بدلاً من عمليات الإنتاج ذات الحجم المنخفض ، حيث سيتم توزيع تكاليف الختم على عدد أقل من المبددات الحرارية.

عملية تصنيع زعنفة السوستة

1. الزعنفة السحابية هي عملية شائعة الاستخدام في معالجة الزعنفة الرقيقة.

2. تستخدم الزعنفة السحابية في عملية الجمع بين الزعنفة الرقيقة المفردة المتكونة عن طريق ختم AL1050 و CU1100 في زعنفة متوازية كثيفة. الطريقة المحددة هي كما يلي: عند التشكيل ، يتم الاحتفاظ بجزء صغير من الجزء البارز المصمم خصيصًا (نقطة مشبك) عند حافة الزعنفة. يتم تثبيت الزعنفة في قالب مخصص ، ويتم ثني الجزء البارز وتثبيته معًا لتشكيل زعانف متوازية في ترتيب أنيق.

3. الغرض الآخر من استخدام زعنفة السحاب هو التعويض عن مقاومة الواجهة الناتجة عن الاتصال اللاحق (عادةً ما يكون ملحومًا) بين الزعنفة والقاع الممتص للحرارة. القاعدة صغيرة ، وبالنظر إلى معدل الاتصال الفعلي ومقاومة الواجهة لسطح التوصيل ، فقد يصبح انتقال الحرارة بين قاعدة امتصاص الحرارة والزعنفة عنق الزجاجة في مسار التوصيل الحراري بأكمله للمشتت الحراري. ستترك العملية حافة قابلة للطي على الجانب حيث سيتم توصيل الزعنفة بقاع ممتص للحرارة. بعد ثني القفل ، سيتم دمج الشفرة في سطح مستوٍ نسبيًا ، أي أن كل زعنفة سيكون لها قاع "أعرض" ، وسيصبح الجانب على شكل حرف "L". بهذه الطريقة ، يتم نقل الحرارة من قاعدة امتصاص الحرارة إلى "قاع" الزعنفة الفردية من خلال سطح التوصيل ، ومن الداخل إلى الجزء الرأسي حيث يتم فقد الحرارة بالفعل.

سحاب زعنفة غرفة التبريد المواد

فائدة وجود مكونين منفصلين هو أنه يمكنك خلط المواد ومطابقتها ، ويمكن أن تكون مادة المشتت الحراري ذات زعنفة السحاب عبارة عن قاعدة نحاسية وزعانف من الألومنيوم أو زعنفة نحاسية وقاعدة من الألومنيوم. اعتمادًا على متطلبات التطبيق ، قد تحتاج مادة المشتت الحراري ذات الزعانف السحابية إلى الألومنيوم بالكامل أو النحاس بالكامل. تحدد المادة الوصلة بين الزعنفة والقاعدة. يقاوم الألمنيوم اللحام ، لذلك فإن وصلات الألمنيوم / الألمنيوم مرتبطة بالإيبوكسي. لا يلتصق الإيبوكسي بالنحاس جيدًا ، لذلك من السهل لحام الوصلات النحاسية / النحاسية. إذا تم خلط الاثنين ، فإن مكونات الألمنيوم عادة ما تكون مطلية بالنيكل ثم يتم لحام التجميع معًا.

إن المشتت الحراري ذو الزعانف السحابية هو حل رائع لنقل الحرارة. بينما يستخدمها Lori في أبسط أشكالها ، فإن الزعنفة السحابية لديها مجموعة واسعة من التطبيقات ومرونة التصميم. اتصل بفريق Lori للحصول على المساعدة في تصميم المشتت الحراري بسحاب.

ميزات المشتت الحراري ذات الزعانف السوستة

1. المزايا: هيكل قفل ميكانيكي بسيط ، إجراءات أقل ؛ يمكن تعويض مقاومة الواجهة الناتجة عن الاتصال اللاحق بين الزعنفة وقاعدة امتصاص الحرارة ؛ جودة العملية مستقرة نسبيًا ، ومناسبة للإنتاج بالجملة.

2. العيوب: من أجل ضمان الاستقرار والترتيب للجمع ، فإن متطلبات التصميم لقالب ختم الزعنفة الواحدة عالية نسبيًا.

3. المنتجات النموذجية: مجتمعة مع الختم ، فهي تستخدم بشكل رئيسي لتصنيع زعانف رفيعة كثيفة متوازية من أجل اللحام بإعادة التدفق أو تصميم مجاري الهواء.